Kompakt ringhuvudenhet

Compact Padmounted Ring Main Unit (RMU) är ett mellanspänningsställverksenhet konstruerad för nordamerikanska sekundära distributionsnät upp till 38 kV. Genom att integrera lastbrytare och vakuumbrytare i en manipuleringssäker- utomhuskapsling i dödläge, tillhandahåller den en underhållsfri -omkopplingslösning för underjordiska slinga-matningsdistributionssystem och kommersiella padmonterade transformatorstationer.

Deadfront Construction:Helt skärmade, jordade vinkelkontakter och interna barriärer eliminerar exponerade spänningsförande delar, vilket säkerställer förarens säkerhet under växlingsoperationer.

Åtgärds-tåligt, padmonterat hölje:Tungt-stålskåp med en elektro-avsättningsprimer och polyestertäcklack, med dolda gångjärn, fler-penta-huvudhänglås och väderbeständig strukturell design.

Förseglad brytartank:Laser-svetsad 304-kapsling av rostfritt stål som innehåller kopplingskomponenterna, helt isolerad från yttre miljöföroreningar som fukt, damm och vilda djur.

Konfigurerbara väglayouter:Flexibel gruppering av käll-växlingsvägar och transformator-tappskydd som använder ström-begränsande säkringar eller vakuumbrytare.

Klar för automatisering:Tillhandahålls för motorställdon, felkretsindikatorer (FCI) och standard RTU:er för distributionsautomation och utbyggnad av smarta nät.

Utility Underground Distribution:Slingor-strömbrytare för sektionsindelning för investerar-ägda kraftverk (IOUs) och kommunala kraftsystem.

Kommersiella och industriparker:Padmonterad transformator primär omkoppling för kontorskomplex, datacenter och lätta industrianläggningar.

Integration av förnybar energi:Solfångarslingor och vindenergiuppsamlingssystem som kräver väderbeständiga kapslingar utomhus-.

Institutionella campus:Universitets-, sjukhus- och militära distributionsnätverk för mikronät.

Byte av konfiguration:Valbara 2-vägs, 3-vägs eller 4-vägs loopkonfigurationer med integrerade jordningsbrytare och testpunkter.

Bussningsgränssnitt:ANSI/IEEE 381 deadbreak och lastbreak apparatbussningar (200A lastbrytande brunnar eller 600A deadbreak gränssnitt).

Kapslingsmaterial:12-gauge mjukt stål med marin-underbeläggning, eller full 304/316 rostfritt stålkonstruktion för kust- och högkorrosionsinstallationer.

Tillgång till teknisk data:Ladda ner IEEE-kompatibla 2D/3D CAD-ritningar (DWG/REVIT) och inlämningspaket.

Produktionen använder automatiserad CNC-laserskärning, precisionsbromsformning och robotiserad MIG/TIG-svetsning för att tillverka robusta utomhusdynmonterade höljen och förseglade tankenheter.

Verifiering av tryck och läckage:100 % heliummasspektrometriläckagetestning på alla gas- eller fasta-isolerade primärtankar för att säkerställa långtids-dielektrisk integritet.

Dielektrisk rutintestning:Strömfrekvensmotstånds- och partiell urladdningsscreening utförs på varje enhet före fabrikssläpp.

Verifiering av mekanisk förregling:Rigorösa funktionskontroller av manöverhandtag, hänglås och mekanismens utlösnings-fria egenskaper.

Överensstämmelse med standarder:Utformad, testad och validerad i enlighet med IEEE C37.20.3, IEEE C37.74, IEEE 386 och ANSI C57.12.28 (integritet för pad-monterad kapsling).

Typtestrapporter:Certifierade seismiska,-kortslutnings- och termiska stigningstestrapporter tillgängliga från oberoende testanläggningar.

Medföljande dokumentation:Omfattande inlämningsritningar, fabrikstestrapporter (FTR), kopplingsscheman och installations-/underhållsmanualer.

Förpackningsmetod:Säkrade till tunga-, gaffeltruck--kompatibla träsläp med VCI (Volatile Corrosion Inhibitor)-omslag, kraftigt-kantskydd och väderbeständig-krymplindning-.

Lyft och hantering:Utrustad med lyftanordningar avsedda för kranriggning och placering på betongdynor.

Ledtid:Standard loopkonfigurationer levereras inom 6 till 8 veckor; anpassade-konstruerade flervägs-sammansättningar kräver 10 till 12 veckor.